波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除（chú）具（jù）有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造（zào）、安（ān）裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的（de），任何（hé）一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引（yǐn）起。
波紋管的（de）失效在（zài）管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管（guǎn）產（chǎn）生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占（zhàn）整（zhěng）個（gè）腐蝕失（shī）效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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