安（ān）裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需（xū）要（yào）進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管（guǎn）係安（ān）裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求（qiú）預拉壓或"冷（lěng）緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離（lí）子（zǐ）的含（hán）量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方（fāng）法來（lái）保證。
11、須注意（yì）的是，膨（péng）脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波（bō）紋管（guǎn）上。不（bú）得采用含（hán）氯的保溫（wēn）材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管（guǎn）線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架或膨（péng）脹節損壞。
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