波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必（bì）須複合設計（jì）要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方（fāng）向（xiàng）一致(按（àn）膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位（wèi）移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定（dìng）位機（jī）構及緊固（gù）件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充（chōng）分的補償。

5、除設計（jì）要求（qiú）預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變形外，嚴（yán）禁（jìn）使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試（shì）驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的（de）內表麵（miàn）吹幹（gàn）。

10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方（fāng）法（fǎ）保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷。

15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝（zhuāng）好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公（gōng）稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。