從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的(de)固體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在(zài)雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法(fǎ)具(jù)有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也(yě)逐(zhú)漸(jiàn)暴(bào)露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性(xìng)、電(diàn)性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提(tí)高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件(jiàn)下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗(kàng)耐性。
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