波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
次


如果您正在尋找相關產品或有其他任何問題,可隨時撥打我公司銷售(shòu)熱線,具體詳(xiáng)談!
全國統(tǒng)一服務熱線:
15838165939
波紋管補償器(qì)之所以能夠在許多行業中得到廣(guǎng)泛應用,除(chú)具有良好的補償能力之(zhī)外,高可靠性是主要原因。其可靠(kào)性是通過設計、製造、安裝、運行管(guǎn)理等多個環(huán)節來保證的(de),任何一個環節的失控(kòng)都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年(nián)統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由(yóu)運行管理不當(dāng)引起(qǐ)。
波紋管的失效在管線試壓和運行(háng)期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型(xíng):由於(yú)管係臨時支撐不當(dāng),或管係固定(dìng)支架設置不合理,導(dǎo)致支架破壞,波紋管過量變形(xíng)而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線(xiàn)試(shì)壓時波(bō)紋管產生失穩變形失效;補償(cháng)器製造(zào)質量問(wèn)題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼(gāng)私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄(xiè)漏和失穩變形兩種(zhǒng)形式,其中以(yǐ)腐蝕失效居多。從(cóng)腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效(xiào)的95%。波紋(wén)管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋(wén)管平麵失穩和(hé)外(wài)壓波紋管周向(xiàng)失(shī)穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的(de)柱失(shī)穩。