安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變（biàn）形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即（jí）拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔（fǔ）助（zhù）定位機構及緊固件，並（bìng）按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充（chōng）水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時（shí），不允（yǔn）許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不（bú）得（dé）直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含（hán）氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架（jià）或膨脹（zhàng）節損壞。
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