雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中（zhōng），接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴（yán）重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內部（bù）的不足，使（shǐ）其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有（yǒu）時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長（zhǎng）度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌（mào）。