在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的(de)較(jiào)長(zhǎng)的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工(gōng)序的(de)加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的(de)發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不(bú)足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜(zá)物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變(biàn)化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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