安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位（wèi）移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按（àn）設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其（qí）連接管（guǎn）道，作水（shuǐ）壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接（jiē）管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排（pái）盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹（zhàng）節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前（qián）在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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