安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒（tǒng）方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變（biàn）形（xíng）所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上（shàng）用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降（jiàng）低其使用（yòng）壽命（mìng）和（hé）增加管係（xì）、設備（bèi）及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活（huó）動部（bù）位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓（yā）試驗（yàn）時，要考（kǎo）慮充水時是否需（xū）要對膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其（qí）它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得（dé）被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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