安裝試（shì）壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的（de）支座配置（zhì）必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵（miàn）角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形（xíng）後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的（de）輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的（de）補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷（lěng）緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正（zhèng）常動作（zuò）。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是（shì）否需要對（duì）膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安（ān）裝膨脹（zhàng）節的（de）方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收（shōu）扭（niǔ）矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和（hé）壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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