波紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對（duì）帶（dài）內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨（péng）脹節（jiē）的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管（guǎn）係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以（yǐ）充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質（zhì）的（de）膨脹節及其連接管道（dào），作水（shuǐ）壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的（de）接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設（shè）後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不（bú）得直接做在（zài）波紋管上。不（bú）得采（cǎi）用（yòng）含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁（jìn）在支架未安（ān）裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。