波（bō）紋管（guǎn）補償器的（de）失效類型及原因（yīn）分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類（lèi）型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞（huài），波（bō）紋管過量變（biàn）形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕（shí）泄漏和失穩（wěn）變形兩種形（xíng）式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐（fǔ）蝕開裂約（yuē）占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失（shī）穩。

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