安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後（hòu）應（yīng）立（lì）即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護（hù）的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方（fāng）法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控（kòng）製（zhì）水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要（yào）好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的（de）是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹（zhàng）節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得（dé）直（zhí）接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保（bǎo）溫材（cái）料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內（nèi）試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化（huà），造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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