安裝（zhuāng）試壓（yā）
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節（jiē）的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調（diào）整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的（de）氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不（bú）允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求（qiú），嚴（yán）禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作（zuò）中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急（jí）劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損（sǔn）壞。
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