雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時（shí），密（mì）集缺（quē）陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。