雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺（quē）陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分（fèn）辨（biàn）率（lǜ）和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔（kǒng）徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度（dù）範圍。移動探（tàn）頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中（zhōng）部產生，有（yǒu）時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。