丁腈(jīng)橡膠的用途是生產耐油膠管(guǎn)和阻燃輸送帶,約占總消耗量的(de)50%;其次是密封產品,約占汽車密封產品的一(yī)半;還用於(yú)電線電纜、膠粘劑、印刷和箱包產品。此外,丁腈橡膠等材料(liào)的共混改性也成為研究熱(rè)點。采用動態硫化技術(shù),可製備NBR/PVC、NBR/PP、NBR/EPDM、NBR/PS、NBR/CSM、NBR/聚酰胺(àn)、NBR/丁基橡膠等共(gòng)混物。NBR/PCV共(gòng)混物廣泛(fàn)應用於(yú)電線電纜行(háng)業。隨著(zhe)通信行業的快速發展,EPDM/PP在海底(dǐ)電纜領域具有很強的競爭力。目(mù)前,我國電線電纜企業近萬(wàn)家,每年消耗大量的丁腈橡膠/聚氯乙烯。此外(wài),該(gāi)共混物還可用於油管和燃油管的外層、汽車防水密封和模壓件、泡沫絕緣層和橡(xiàng)膠圈。
丁腈橡膠是由丁二(èr)烯和丙烯腈經乳液聚合法製得的,丁腈(jīng)橡(xiàng)膠主要采用低溫乳(rǔ)液聚(jù)合法生產,耐油性,耐磨性較高,耐熱性(xìng)較(jiào)好,粘接力強。其缺點是(shì)耐低溫性差、耐臭氧性差,絕緣性能低劣,彈性稍低。 丁腈橡膠主要用於製造耐油橡膠製品(pǐn)。簡稱NBR,由丁二烯與(yǔ)丙烯腈(jīng)共聚而製得的一種合成橡膠。是耐(nài)油(尤其是烷(wán)烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。丁腈橡(xiàng)膠中丙烯腈含量(%)有42~46、36~41、31~35、25~30、18~24等五種。丙烯腈含量越多,耐油性越好,但耐寒性則相應下降。它可以在120℃的空氣(qì)中或在 150℃的油中長期使用。
一般來說,增加交聯密度可以(yǐ)提高硫化(huà)膠的(de)耐油性能。在氧化燃料油(yóu)中,用過氧(yǎng)化(huà)物或半硫化體係硫化的丁(dīng)腈橡膠比用硫磺硫化的丁腈橡膠具有更好的耐油(yóu)性能。過(guò)氧化物硫化(huà)丁腈橡膠在40℃時穩定性,而在125℃時(shí)穩定性較差。而硫(liú)化鎘硫體(tǐ)係的丁腈橡膠在(zài)125℃氧化燃料油中具有較好的耐長期(qī)熱(rè)老化性能。