雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原（yuán）因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生（shēng）和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地（dì）增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時會產（chǎn）生壓、劃的痕（hén）跡，經過後（hòu）麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺（quē）陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭進行探傷（shāng），一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻（zhī）是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居（jū）多（duō），也有橫（héng）向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺（kuī）鏡觀察（chá）形貌（mào）。