安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複（fù）合設計要求（qiú）。
2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動（dòng）方向一（yī）致(按（àn）膨脹節的流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨（péng）脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合（hé）設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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