波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應（yīng）用，除具有（yǒu）良（liáng）好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可（kě）靠（kào）性是通過設（shè）計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的（de）降低甚（shèn）至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨（lín）時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效（xiào）主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管（guǎn）的（de）解剖（pōu）分析發（fā）現，腐蝕失效通（tōng）常（cháng）分（fèn）點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包（bāo）括內（nèi）外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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