波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行（háng）管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題（tí），製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解（jiě）剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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