從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖(suī)然已經(jīng)在國內(nèi)投入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損(sǔn)壞時有發生(shēng),由於(yú)腐蝕和(hé)磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品(pǐn)可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中(zhōng)常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐(nài)臭(chòu)氧(yǎng)、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使(shǐ)用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜(guī)裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
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