波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的（de）補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補（bǔ）償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器（qì）失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋（wén）管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的（de）解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯（lǜ）離子應力（lì）腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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