安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規（guī）格及管道的（de）支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後（hòu）拆（chāi）除。
4、管係安裝（zhuāng）完（wán）畢後應立即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構（gòu）及緊固（gù）件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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