從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具(jù)有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生(shēng)成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共(gòng)性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維(wéi)修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉(lā)
現階段在(zài)電力行業都離不(bú)開(kāi)脫硫,石灰石-石(shí)膏(gāo)濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時(shí)要同時具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條(tiáo)件下,可達(dá)150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均(jun1)有較好的抗耐性。
掃一掃關注我們(men)