在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要(yào)原(yuán)因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的缺(quē)陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製(zhì)後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏(mǐn)度提高。另(lìng)外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相(xiàng)同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生(shēng),有時也(yě)在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。

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