安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複（fù）合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計（jì）要求（qiú）將（jiāng）限位裝置調到規（guī）定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨（péng）脹節（jiē）的正常功（gōng）能，否則會降低其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製（zhì）水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管（guǎn）中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得（dé）采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到（dào）波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架（jià）必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中（zhōng），閥門開（kāi）啟和（hé）關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節（jiē）損壞。
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