波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除（chú）具有（yǒu）良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計（jì）占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或（huò）管係固定支架設（shè）置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐（fǔ）蝕開裂（liè），其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的（de）95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩（wěn）包（bāo）括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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