雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外（wài）表麵和（hé）軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外（wài）折的主要（yào）原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後（hòu）會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）縱向（xiàng）裂紋在加熱時會（huì）延伸或（huò）擴展（zhǎn），嚴重（chóng）的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成（chéng）的（de）外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所（suǒ）以（yǐ）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波（bō）垂直入射檢（jiǎn）測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。