雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸（jiàn）形成了瘤狀金（jīn）屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產（chǎn）生壓、劃的（de）痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的（de）不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長（zhǎng）度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向（xiàng）延展居多（duō），也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。