在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一(yī)定角度的折(shé)疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要(yào)原因(yīn)是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形(xíng)成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物(wù)相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時(shí),波形起(qǐ)伏(fú)變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂(liè)紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時(shí)也在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋(wén)長度以縱(zòng)向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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