雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭組裝和連（lián）接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製（zhì）後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）形成（chéng）片狀外折（shé）；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後（hòu）形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率（lǜ）和（hé）靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密（mì）集（jí）缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋。內壁（bì）淬火裂紋（wén）多（duō）數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。