安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預（yù）變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷（lěng）緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷（hé）。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時（shí），不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或（huò）膨脹節（jiē）損壞。
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