波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器（qì）之（zhī）所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導（dǎo）致補償器（qì）壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多（duō）年（nián）統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試（shì）壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出（chū）現問（wèn）題主要（yào）有三種類（lèi）型（xíng）：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼（gāng）私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度（dù）失穩和結構失穩（wěn）兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋（wén）管補償器（qì）的柱失穩。

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