波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具（jù）有（yǒu）良好的補償能（néng）力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效（xiào）。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋（wén）管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效（xiào）在管線試壓和運（yùn）行（háng）期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題（tí）主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變（biàn）形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩（liǎng）種類型，強度失穩（wěn）包（bāo）括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結（jié）構失穩（wěn）是內壓波紋管補償（cháng）器的（de）柱失穩。

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