波紋管（guǎn）補償器的失（shī）效類型及原因（yīn）分析

發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多（duō）行業（yè）中得到（dào）廣（guǎng）泛（fàn）應（yīng）用，除具有良好的補（bǔ）償（cháng）能（néng）力（lì）之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向（xiàng）失穩（wěn）；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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