雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹（āo）坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸（zhóu）形成一定（dìng）角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵（miàn）工序的加工，這（zhè）些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生（shēng）耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭探傷（shāng）的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷（xiàn），還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均（jun1）與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探（tàn）頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷（xiàn）對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端（duān）麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。