為什（shí）麽伸縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不（bú）鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是（shì）用（yòng）不鏽（xiù）鋼（gāng）限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐（nài）化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有（yǒu）金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形（xíng）成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷（duàn）擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧（yǎng）化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道的（de）那樣（yàng），這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量（liàng）達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不（bú）明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物（wù）保護（hù）表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過（guò）它可以看（kàn）到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大（dà）氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元（yuán）素（sù），它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境（jìng）下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了（le）耐（nài）腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期（qī）維（wéi）修也帶來很大的不方便。