波紋管補（bǔ）償（cháng）器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行（háng）業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經（jīng）過多（duō）年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計（jì）占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓（yā）力或位（wèi）移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通（tōng）常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度（dù）失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管（guǎn）補償器的柱失（shī）穩。

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