波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的（de）補（bǔ）償能力之（zhī）外（wài），高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引（yǐn）起（qǐ）。
波紋管（guǎn）的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試（shì）壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產（chǎn）生失（shī）穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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