波（bō）紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業（yè）中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽（shòu）命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補（bǔ）償器（qì）失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引（yǐn）起。
波（bō）紋管的失效（xiào）在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設（shè）計所（suǒ）考慮（lǜ）的壓（yā）力或位移安全富（fù）裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償（cháng）器（qì）製造質（zhì）量（liàng）問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波（bō）紋管在運（yùn）行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕（shí）失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效（xiào）通常（cháng）分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有（yǒu）強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失（shī）穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構（gòu）失穩是內（nèi）壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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