雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過（guò）軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸和擴展（zhǎn），經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物（wù），在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時（shí）會產（chǎn）生壓、劃（huá）的痕跡（jì），經過後麵工序的（de）加工，這些（xiē）痕（hén）跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑（jìng）探傷中，一般選（xuǎn）擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）波形（xíng）特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時（shí）也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或（huò）斷續（xù）延伸（shēn），鋸切（qiē）後端麵宏觀（guān）形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。