在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的(de)折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形(xíng)成一定角度的較(jiào)長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接(jiē)近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度(dù)大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地(dì)增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常(cháng)會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中(zhōng)部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。

掃一掃(sǎo)關(guān)注我(wǒ)們