安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質（zhì）流動方向（xiàng）一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹（zhàng）節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調（diào）到規定的位（wèi）置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外（wài），嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其（qí）使用壽命和（hé）增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製（zhì）水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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