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雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭組(zǔ)裝和連接技巧

發布時間(jiān): 2021-09-27 瀏(liú)覽 次(cì)
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雙法蘭(lán)限位伸縮接頭組裝和連接技巧分(fèn)享

在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為(wéi):(1)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加(jiā)嚴重,甚至(zhì)會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形(xíng)成的滑動(dòng)比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工(gōng),這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。


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