雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在（zài）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過（guò）軋製（zhì）後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物（wù），在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑（jìng）較（jiào）小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個（gè）夾（jiá）雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及（jí）斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。