安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌（zhì）安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變（biàn）形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按（àn）設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預（yù）變（biàn）形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可（kě）采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注（zhù）意（yì）的是，膨脹節是不吸（xī）收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管（guǎn）線內（nèi）試（shì）壓，以（yǐ）免將膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操（cāo）作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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