關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓（yā）力是波（bō）紋（wén）管性能的（de）一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生（shēng）塑（sù）性變形所（suǒ）能承受的靜壓力，即為（wéi）波（bō）紋管的耐壓力在（zài）一（yī）般情況下，波紋（wén）管（guǎn）是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個（gè）工作過程（chéng）中必須承受這個壓力（lì）而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇（chóu）。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋（wén）管管（guǎn）壁（bì）上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服（fú）強度，波紋（wén）管所受的壓力就（jiù）不（bú）會達到其耐壓力。

同一波紋管（guǎn）在其（qí）它工作條件相同時，受外壓比受內壓時（shí）的穩定性要好，所以，受（shòu）外壓（yā）作用時（shí）的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果（guǒ）在其（qí）內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可（kě）能爆破損壞。波紋（wén）管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐（nài）壓強度的參數。波（bō）紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長（zhǎng）度小於或等於外徑時，其計算結果和（hé）實際爆（bào）破壓力很接近；對細長型波紋管其（qí）實際爆（bào）破壓力要低（dī）很多。爆破壓力大約為（wéi）允許工（gōng）作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的（de）壓縮位移是：波紋管（guǎn）在（zài）壓力作用下，壓縮到波（bō）紋之間相互彼此接觸時所能產（chǎn）生的（de）位移值，也稱為結構允許位移，它等於波（bō）紋管自（zì）由長度與（yǔ）壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性（xìng）變形情況下所（suǒ）能獲得的位移稱（chēng）為波紋管的允許位移。

波紋（wén）管在（zài）實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱（chēng）變形或（huò）塑性變形，波紋管在力或壓力作用下（xià）產生變形（xíng），當力（lì）或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘變形（xíng）通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與（yǔ）零位偏移之間的關（guān）係，無論拉伸（shēn）還是（shì）壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它（tā）的殘餘變形量都很（hěn）小，一般都（dōu）小於（yú）波紋管標（biāo）準中規定（dìng）的允許零（líng）位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一（yī）定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管（guǎn）產生比較大的（de）殘（cán）餘變形，在這之後．如果再增（zēng）大一點位移量（liàng），殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超（chāo）過這個位移量（liàng），不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集（jí）中（zhōng）供熱管道金屬波紋補償器應用（yòng）時都要加強安裝前、安裝時（shí）及驗收等環（huán）節的控製（zhì）:安（ān）裝前，需要對補償（cháng）器外觀進行認真檢查，並校對（duì）產品質量證明書，認真閱讀（dú）安裝說（shuō）明書。安（ān）裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應（yīng）盡量避免承壓外（wài）筒發生變形，以免內導（dǎo）向發生卡死現象。為（wéi）保證管係在安裝補償器處同軸度偏（piān）差處於較小，要在安裝補（bǔ）償器前，先將管段敷設好（hǎo），然後在（zài）準備安裝補償器處，將管子割下（xià）(其長度應等於補償器（qì）的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊（diào）具嚴禁設置在（zài）承壓外筒上，應該吊（diào）起在（zài）預設的吊（diào）裝處。嚴禁用（yòng）補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓（yā）時，裝有補（bǔ）償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等（děng）按施工（gōng）圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖（tú）紙要（yào）求回（huí）填前不得（dé）進行係統（tǒng）試（shì）壓。在進（jìn）行分段試壓前，應確保管段兩（liǎng）端（duān）的固定支架具有足夠（gòu）的強度，以保證管段與補償器（qì）的安全。管係試壓（yā）應用清潔的水，水的氯離（lí）子（zǐ）含量（liàng）不（bú）大過25PPm。複式波紋補（bǔ）償器貯存、應用的周圍（wéi）環境及空氣介質中不能含有能（néng）引起補償器腐蝕（shí）的有害介質。