安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨（péng）脹節的（de）型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必（bì）須複（fù）合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方（fāng）向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用（yòng）的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即（jí）拆除膨（péng）脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到（dào）規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後（hòu）切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的（de）活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作（zuò）。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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