波紋管補（bǔ）償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間（jiān）均（jun1）有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合（hé）理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量（liàng）問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波（bō）紋（wén）管在運行期間（jiān）的失效主要（yào）表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波（bō）紋（wén）管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋（wén）管平（píng）麵失穩和外（wài）壓（yā）波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋（wén）管補償器的柱失（shī）穩。

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