波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管（guǎn）補償器之所以（yǐ）能夠（gòu）在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何（hé）一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三（sān）種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中（zhōng）以腐（fǔ）蝕失（shī）效（xiào）居（jū）多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外（wài）壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩（wěn）是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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