安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節(jiē)的流(liú)向標(biāo)誌安(ān)裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件(jiàn),並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏(piān)差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上(shàng)。不得采用含(hán)氯的(de)保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要(yào)求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不(bú)超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操(cāo)作中,閥(fá)門開啟(qǐ)和關閉要(yào)逐(zhú)漸(jiàn)進行,以(yǐ)免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。