波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求（qiú）占20%，其餘由運行管（guǎn）理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度（dù）失穩和結（jié）構（gòu）失穩（wěn）兩種類型（xíng），強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵（miàn）失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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