為什（shí）麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不（bú）鏽鋼（gāng）材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是（shì）鋼的組成部（bù）分之一，所以保護方法不（bú）盡相（xiàng）同所有金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化（huà），使鏽（xiù）蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便（biàn）開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大（dà）氣（qì）腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊（jǐn）密粘（zhān）附（fù）的富鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我（wǒ）修理（lǐ），重新形（xíng）成這（zhè）種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高（gāo）鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服（fú）管道對（duì）接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮（suō）量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色（sè），如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺（luó）絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶（dài）來很大（dà）的（de）不方便。