安裝試壓
1、安（ān）裝（zhuāng）前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹（zhàng）節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移（yí）平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到（dào）規（guī）定的位置，使管係（xì）在環境條件得以（yǐ）充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋（wén）管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設（shè）備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無（wú）其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是（shì），膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允（yǔn）許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采（cǎi）用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內（nèi）溫度和壓力（lì）急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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