為什（shí）麽（me）伸縮接頭的（de）螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵（miàn）的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用（yòng）鉻（gè）對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了類似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我（wǒ）修理，重新形成（chéng）這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可（kě）以提高（gāo）鋼在（zài）高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐（fǔ）蝕（shí）非（fēi）常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提（tí）高鋼的強（qiáng）度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽（xiù）鋼的種類很多（duō），不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲（sī）的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角（jiǎo）度內（nèi）克服管（guǎn）道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重要的角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修（xiū）也帶來（lái）很大的不方便。