安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節（jiē）預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位（wèi）裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分（fèn）的補償。
5、除設計（jì）要求預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽（shòu）命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載（zǎi）荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管（guǎn）中（zhōng）的積（jī）水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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