波紋（wén）管補（bǔ）償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償（cháng）器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效（xiào）。作者（zhě）經過（guò）多年（nián）統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效（xiào）；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷（tōu）工（gōng）減料，5層（céng）不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效（xiào）主要（yào）表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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