波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能（néng）夠在許多行業（yè）中（zhōng）得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主（zhǔ）要（yào）原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的（de）失效在管（guǎn）線試壓（yā）和運行期間均有發生（shēng）。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管（guǎn）過量（liàng）變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓（yā）力（lì）或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽（xiù）鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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