雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不（bú）斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵（miàn）工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和（hé）近表（biǎo）麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭橫波斜入射及縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外（wài）壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也（yě）有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集（jí）分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌（mào）。