雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴（kuò）展，經（jīng）過（guò）軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間（jiān）形（xíng）成（chéng）的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的（de）分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行（háng）探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移（yí）動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布（bù）或斷（duàn）續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌（mào）及內（nèi）窺鏡觀察形貌。