橡(xiàng)膠接頭的收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口模具要(yào)調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應(yīng)有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消(xiāo)除或減少收縮起著很好的效果。整個模具(jù)應不(bú)帶毛(máo)刺(cì)且(qiě)具有合模密封性,能承(chéng)受高壓、高速、低(dī)黏度熔料的充模。
2.注塑設備(bèi);供(gòng)料不足,注塑機螺(luó)杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降(jiàng)低了(le)充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則(zé)容易堵塞進料通道,太大(dà)則將(jiāng)使射(shè)力小,充模發生困難。
3.後是生產的工(gōng)藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核(hé)劑以加快結晶。
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